Обзор отрасли
Корпусной шкаф – это корпус, изготовленный из листового металла с использованием технологического оборудования. Благодаря применению различных высокотехнологичных технологий он широко используется и обладает высокой производительностью. Высокопроизводительный корпусной шкаф может не только продлить срок службы, но и повысить эффективность. Однако из-за всё более жёсткой конкуренции на рынке корпусных шкафов отрасль обычно сталкивается с тремя проблемами:
⇲ Необходимость многочисленных гибочных работ, таких как многократные изгибы, специальные изгибы и изгибы с тупиковыми кромками.
⇲ Необходимость сращивания, сварки, шлифовки и распыления после гибки, клепки и т. д.
⇲ Необходимость множества рабочих процедур, которые должны быть выполнены в порядке, в противном случае готовое изделие может оказаться некачественным.
Процессы изготовления металлов
В обрабатывающей промышленности основными проблемами, с которыми сталкиваются производители корпусов, остаются отходы материалов и затраты времени. В настоящее время, в связи с растущими требованиями рынка к эстетике продукции, её сложность также возрастает, а скорость внедрения инноваций ускоряется, что делает традиционные методы обработки явно неэффективными.
Поскольку большинство корпусов корпусов обрабатываются на листообрабатывающем оборудовании, существует высокая потребность в эффективности. Лазерные станки стабильны, быстры и высокоточны, не требуют вторичной обработки, что обеспечивает более высокую эффективность и снижение затрат. Это бесконтактный метод, не оказывающий прямого воздействия на заготовку и предотвращающий механическую деформацию.
- лазерная резка
- Согнуть в форму
- Лазерная сварка
Преимущества SENFENG
В эпоху, когда все стремятся к максимальной эффективности и персонализации, компания SENFENG использует свои преимущества по всей цепочке производства, не только преобразуя производственный ландшафт отрасли корпусов и шкафов, но и привнося в отрасль мощный преобразовательный потенциал с помощью инновационных решений в области автоматизированной обработки металла, направляя ее в более интеллектуальном, эффективном и устойчивом направлении.
Обеспечить комплексную сборочную линию
Для комплексного выполнения технологического процесса изготовления корпуса и корпуса компания SENFENG может собрать полностью и полуавтоматические производственные линии в соответствии с потребностями заказчика. Они включают в себя стереосистемы для поддонов, автоматическое устройство подачи, станок лазерной резки, автоматическое оборудование для разгрузки и сортировки, а также гибочный станок и лазерный (дуговой) сварочный аппарат перед началом обработки поверхности. Эти линии можно гибко комбинировать в зависимости от реальных условий, что позволяет пользователям выполнять несколько процессов на одной производственной линии.
Поддерживайте высокую точность обработки
При использовании лазерных станков SENFENG кромки стальных листов шасси, к которым предъявляются высокие требования, не имеют заусенцев, острых кромок и других дефектов, а открытые углы обработаны методом гибки для предотвращения травм монтажников. Различные пазы для установки также точно расположены, что исключает возникновение непредвиденных ситуаций, связанных с невозможностью установки компонентов или их перекосом, что обеспечивает высокую точность выпускаемой продукции.
Сокращение производственных затрат
Станки лазерной резки SENFENG подходят практически для всех типов металлов, позволяя быстро формировать как простые, так и сложные детали за один проход. Благодаря использованию программного обеспечения для черчения и лазерной резки отпадает необходимость в пресс-формах, что не только расширяет ассортимент продукции, но и значительно снижает стоимость пресс-форм. Кроме того, панелегиб SENFENG может гнуть заготовки различных форм, например, вверх, вниз, по дуге, с глухим краем, U-образно, а также под прямым, острым и тупым углом. Достаточно одного комплекта универсальных пресс-форм, и частая смена не требуется.
Сделать возможным производство мелкосерийной продукции с широким ассортиментом
В связи с растущей конкуренцией на рынке всё большую популярность приобретает продукция с высокой номенклатурой и малыми партиями. Лазерная резка — это гибкий метод обработки, позволяющий быстро адаптироваться к изменениям производственных задач или рабочей среды. Пользователи могут добавлять производственные задачи по мере необходимости, что повышает качество продукции, сокращает цикл НИОКР и обеспечивает клиентам высокую конкурентоспособность.
Соответствующий случай клиента
⇲ Время покупки : октябрь 2024 г.
⇲ Конкретная модель :
Линия лазерной резки рулонной стали серии 1502CH толщиной 0,6–2 мм
Линия лазерной резки рулонной стали серии 2012CH толщиной 8–14 мм
Гибкая линия обработки металла серии TOP
Модели, которые мы рекомендуем
